近日，由中铝（浙江）汽车轻量化科技有限公司（以下简称“中铝轻量化”）主导推动与验证，东北轻合金有限公司联合中铝材料院研发的高端5356铝合金焊丝，成功实现汽车零部件制造规模化应用。这是该高端焊丝在汽车领域的首次应用，标志着中铝集团在铝合金焊接材料自主化应用上取得关键突破，为我国汽车轻量化制造提供了稳定可靠的国产化焊接解决方案。

作为中铝集团布局汽车轻量化领域的核心力量，中铝轻量化始终聚焦焊接工艺提升与材料应用创新。此次规模化应用的5356高端焊丝，历经中铝轻量化牵头组织的多轮工艺匹配与性能测试，最终凭借优异表现确立为汽车零部件制造首选焊接材料。

在实际生产场景中，该焊丝展现出三大核心优势：工艺适配性优异，通过优化硬度与表面光洁度，实现送丝稳定顺畅，大幅提升焊接作业效率与工艺可控性；焊缝成形美观一致，焊道饱满均匀、鱼鳞纹细腻规整，表面呈现光亮色泽，精准契合高端汽车部件对外观与结构一致性的严苛要求；接头性能稳定可靠，焊接接头力学性能优良，经严格无损检测显示，内部无气孔、夹渣等缺陷，全面保障产品安全性与耐久性。

此次成功应用，是中铝轻量化联合东轻、中铝材料院开展产业链协同创新的重要成果。从材料选型评估、工艺参数优化到批量生产导入，中铝轻量化全程主导推进，高效完成高性能焊接材料从研发到量产的转化，为我国汽车轻量化产业自主化发展注入新动能。

来源：中国有色金属报

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